ED1-2-timerproductie- en verkoopproces
Shuangyang Group is een hightechbedrijf dat R&D, productie en verkoop integreert. Het bedrijf beschikt over een compleet managementsysteem, waardoor, nadat de verkoopmedewerker de ED1-2-order van de klant heeft ontvangen, meerdere afdelingen moeten samenwerken om de productie te voltooien.
Planningsafdeling
Voer een prijscontrole uit en de verkoper voert de producthoeveelheid, prijs, verpakkingsmethode, leverdatum en andere informatie in het ERP-systeem in
Beoordelingsafdeling
Nadat meerdere onderdelen zijn beoordeeld, worden ze door het systeem naar de productieafdeling gestuurd.
Productieafdeling
De planner van de productieafdeling ontwikkelt op basis van de verkooporder het hoofdproductieplan en het materiaalbehoefteplan en geeft deze door aan de productiewerkplaats en de inkoopafdeling.
Inkoopafdeling
Lever koperen onderdelen, elektronische componenten, verpakkingen etc. volgens de geplande eisen en regel de productie in de werkplaats.
Productieproces
Nadat het productieplan is ontvangen, geeft de productiewerkplaats de materiaalmedewerker opdracht de materialen op te halen en de productielijn in te plannen. Het productieproces vanED1-2timer omvat voornamelijk spuitgieten, zeefdrukken, klinken, lassen, complete machine-assemblage, verpakking en andere processen.
Spuitgietproces:
Afhankelijk van de procesvereisten wordt het PC-materiaal met een spuitgietmachine verwerkt tot kunststofonderdelen, zoals timerbehuizingen en veiligheidsbladen.
Zeefdrukproces:
In overeenstemming met de certificering en de eisen van de klant wordt inkt op de behuizing van de timer gedrukt, inclusief handelsmerken van de klant, namen van functietoetsen, spannings- en stroomparameters, enz.
Klinkproces:
Plaats de plug in het pluggat van de behuizing, monteer het geleidende deel op de plug en gebruik vervolgens een priem om de twee aan elkaar te slaan. Bij het klinken moet de stempeldruk gecontroleerd worden om beschadiging van de behuizing of vervorming van de geleidende plaat te voorkomen.
Lasproces:
Gebruik soldeerdraad om de draden tussen de geleidende plaat en de printplaat te lassen. De las moet stevig zijn, de koperdraad mag niet blootliggen en de soldeerresten moeten worden verwijderd.
Spuitgietproces:
Afhankelijk van de procesvereisten wordt het PC-materiaal met een spuitgietmachine verwerkt tot kunststofonderdelen, zoals timerbehuizingen en veiligheidsbladen.
Zeefdrukproces:
In overeenstemming met de certificering en de eisen van de klant wordt inkt op de behuizing van de timer gedrukt, inclusief handelsmerken van de klant, namen van functietoetsen, spannings- en stroomparameters, enz.
Inspectieproces
ED1-2-timers voeren productinspecties uit tijdens de productie. De inspectiemethoden zijn onderverdeeld in eerste-artikelinspectie, inspectie en inspectie van het eindproduct.
Om factoren die de productkwaliteit tijdens het productieproces van digitale weektimers beïnvloeden zo vroeg mogelijk te ontdekken en batchfouten of uitval te voorkomen, wordt het eerste product van dezelfde batch geïnspecteerd op uiterlijk en prestaties, inclusief inspectie-items en inspectie van het eindproduct.
Belangrijkste inspectiepunten en beoordelingsnormen.
Belangrijkste inspectiepunten en beoordelingsnormen.
Uitvoerprestaties
Plaats het product op de testbank, schakel de stroom in en sluit het uitgangslampje aan. Het moet duidelijk aan en uit zijn. Er is uitgangssignaal wanneer het apparaat "AAN" is en geen uitgangssignaal wanneer het apparaat "UIT" is.
Timingfunctie
Stel 8 sets timerschakelaars in, met schakelacties met intervallen van 1 minuut. De timer kan schakelacties uitvoeren volgens de ingestelde vereisten.
Elektrische sterkte
Het levende lichaam, de aardingsklem en de behuizing kunnen 3300V/50HZ/2S weerstaan zonder dat er overslag of een storing optreedt.
Resetfunctie
Wanneer ingedrukt, kunnen alle gegevens normaal worden gewist en start de timing vanaf de standaardinstellingen van het systeem
Reistijdfunctie
Na 20 uur werking bedraagt de reistijdfout niet meer dan ±1 minuut
Nadat de inspectie van het eindproduct is voltooid, voert de werkplaats de productverpakking uit, inclusief etikettering, het plaatsen van papieren kaarten en instructies, het plaatsen van blister- of krimpfolie, het vullen van binnen- en buitendozen, enz., en het plaatsen van de verpakkingsdozen op houten pallets. De inspecteurs van de afdeling Kwaliteitsborging controleren of het productmodel, de hoeveelheid, de inhoud van het papieren kaartetiket, de markering op de buitendoos en andere verpakkingen in de doos aan de eisen voldoen. Na de inspectie wordt het product opgeslagen.
Verkoop, levering en service
Als R&D-technologiefabriek met 38 jaar ervaring in de sector beschikken we over een compleet verkoop- en aftersalessysteem om ervoor te zorgen dat klanten na aankoop tijdige technische ondersteuning en kwaliteitsborging kunnen ontvangen.digitale timersen andere producten.
Verkoop en verzending
De verkoopafdeling bepaalt de uiteindelijke leverdatum met de klant op basis van de status van de productievoltooiing, vult de "Leveringsmelding" in het OA-systeem in en neemt contact op met het expeditiebedrijf om de containerafhaling te regelen. De magazijnmanager controleert het ordernummer, het productmodel, de zendingshoeveelheid en andere informatie op de "Leveringsmelding" en handelt de uitgaande procedures af.
Exportproducten zoalsmechanische timers van één weekworden door het expeditiebedrijf naar de haventerminal van Ningbo vervoerd voor opslag, in afwachting van het laden van de containers. Het landtransport van de producten is voltooid en het zeetransport is de verantwoordelijkheid van de klant.
Aftersales service
Als de producten die wij leveren tot ontevredenheid bij de klant leiden vanwege de hoeveelheid, kwaliteit, verpakking en andere problemen, en de klant feedback geeft of een retourzending aanvraagt via schriftelijke klachten, telefonische klachten, enz., zal iedere afdeling de "Procedures voor het afhandelen van klachten en retouren van klanten" implementeren.
Wanneer de geretourneerde hoeveelheid ≤ 3‰ van de verzendhoeveelheid bedraagt, zal de bezorger de door de klant aangevraagde producten terugsturen naar het bedrijf. De verkoper vult vervolgens het "Retour- en ruilverwerkingsformulier" in. Dit formulier wordt bevestigd door de salesmanager en geanalyseerd door de afdeling kwaliteitsborging op basis van de reden. De vicepresident productie keurt de vervanging of herbewerking goed.
Wanneer de geretourneerde hoeveelheid groter is dan 3‰ van de verzonden hoeveelheid, of wanneer de voorraad te groot is vanwege een geannuleerde bestelling, vult de verkoper het "Batch Return Approval Form" in. Dit formulier wordt beoordeeld door de supervisor van de verkoopafdeling. De algemeen directeur beslist uiteindelijk of de goederen worden geretourneerd.
De verkoper neemt klachten van klanten in ontvangst, vult de beschrijving van het klachtprobleem van de gebruiker in op het "Klachtenafhandelingsformulier voor klanten" en stuurt het formulier, na beoordeling door de manager van de verkoopafdeling, door naar de planningsafdeling.
Nadat de planningsafdeling dit heeft bevestigd, analyseert de kwaliteitsafdeling de redenen en doet suggesties.
De planningsafdeling verdeelt de verantwoordelijkheden op basis van de oorzaakanalyse en suggesties en draagt deze over aan de relevante afdelingen. De hoofden van de relevante verantwoordelijke afdelingen stellen corrigerende en preventieve maatregelen voor en instrueren hun afdelingen/werkplaatsen om verbeteringen door te voeren.
Het verificatiepersoneel controleert de implementatiestatus en koppelt de informatie terug aan de planningsafdeling. De planningsafdeling geeft het originele "Klantklachtenafhandelingsformulier" door aan de import- en exportafdeling en de verkoopafdeling.
De exportafdeling en de verkoopafdeling koppelen de verwerkingsresultaten terug aan de klanten.
Ondernemingskracht
Ontwikkelingsgeschiedenis
Shuangyang Group werd opgericht in1986In 1998 werd het bedrijf beoordeeld als een van de Ningbo Star Enterprises en slaagde het voor het ISO9001/14000/18000 kwaliteitssysteemcertificering.
Fabrieksterrein
De huidige fabriek van de Shuangyang Group beslaat een oppervlakte van 120.000 vierkante meter, met een bouwoppervlakte van 85.000 vierkante meter.
Dienende officieren
Momenteel heeft het bedrijf meer dan 130 werknemers, waaronder 10 high-end technologische R&D-ingenieurs en meer dan 100 QC-personeel om de kwaliteit vanmechanische timersen andere producten.
