ED1-2-timerproductie- en verkoopproces
Shuangyang Group is een hightech onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. Het bedrijf beschikt over een compleet managementsysteem, dus nadat de verkoopmedewerker van het bedrijf de ED1-2-bestelling van de klant heeft ontvangen, moeten meerdere afdelingen samenwerken om de orderproductie te voltooien.
Afdeling Planning
Voer een prijsbeoordeling uit en de merchandiser voert de producthoeveelheid, prijs, verpakkingsmethode, leveringsdatum en andere informatie in het ERP-systeem in
Beoordelingsafdeling
Nadat meerdere onderdelen zijn beoordeeld, wordt deze door het systeem naar de productieafdeling gestuurd.
Productie afdeling
De planner van de productieafdeling ontwikkelt op basis van de verkooporder het masterproductieplan en het materiaalbehoefteplan en geeft deze door aan de productiewerkplaats en de inkoopafdeling.
Afdeling Inkoop
Lever koperonderdelen, elektronische componenten, verpakkingen, enz. volgens de geplande vereisten en regel de productie in de werkplaats.
Productieproces
Na ontvangst van het productieplan geeft de productiewerkplaats de materiaalbediende de opdracht om de materialen op te halen en de productielijn te plannen. Het productieproces vanED1-2timer omvat voornamelijk spuitgieten, zeefdrukken, klinken, lassen, volledige machine-assemblage, verpakking en andere processen.
Spuitgietproces:
Volgens de proceseisen wordt een spuitgietmachine gebruikt om het PC-materiaal te verwerken tot kunststof onderdelen zoals timerbehuizingen en veiligheidsbladen.
Zeefdrukproces:
Afhankelijk van de certificering en de eisen van de klant wordt er inkt op de timerbehuizing gedrukt, inclusief handelsmerken van de klant, namen van functietoetsen, spannings- en stroomparameters, enz.
Klinkproces:
Steek de stekker in het stekkergat van de behuizing, installeer het geleidende stuk op de stekker en gebruik vervolgens een pons om de twee tegen elkaar te slaan. Bij het klinken moet de stempeldruk worden gecontroleerd om beschadiging van de schaal of vervorming van de geleidende plaat te voorkomen.
Lasproces:
Gebruik soldeerdraad om de draden tussen de geleidende plaat en de printplaat te lassen. Het laswerk moet stevig zijn, de koperdraad mag niet blootliggen en de soldeerresten moeten worden verwijderd.
Spuitgietproces:
Volgens de proceseisen wordt een spuitgietmachine gebruikt om het PC-materiaal te verwerken tot kunststof onderdelen zoals timerbehuizingen en veiligheidsbladen.
Zeefdrukproces:
Afhankelijk van de certificering en de eisen van de klant wordt er inkt op de timerbehuizing gedrukt, inclusief handelsmerken van de klant, namen van functietoetsen, spannings- en stroomparameters, enz.
Inspectieproces
ED1-2-timers voeren tegelijkertijd met de productie productinspecties uit. De inspectiemethoden zijn onderverdeeld in inspectie van het eerste artikel, inspectie en inspectie van het eindproduct.
Om factoren die de productkwaliteit beïnvloeden tijdens het productieproces van digitale weektimers zo vroeg mogelijk te ontdekken en batchdefecten of sloop te voorkomen, wordt het eerste product van dezelfde batch geïnspecteerd op uiterlijk en prestaties, inclusief inspectie-items en eindproductinspectie.
Belangrijkste inspectie-items en beoordelingsnormen.
Belangrijkste inspectie-items en beoordelingsnormen.
Uitvoerprestaties
Plaats het product op de testbank, schakel de stroom in en sluit het uitgangsindicatielampje aan. Het moet duidelijk aan en uit staan. Er is uitvoer wanneer "AAN" en geen uitvoer wanneer "UIT".
Timing-functie
Stel 8 sets tijdschakelaars in, met schakelacties met tussenpozen van 1 minuut. De timer kan schakelacties uitvoeren volgens de instellingsvereisten
Elektrische sterkte
Het actieve lichaam, de aardaansluiting en de schaal zijn bestand tegen 3300V/50HZ/2S zonder overslag of defecten
Reset-functie
Wanneer u hierop drukt, kunnen alle gegevens normaal worden gewist en begint de timing vanaf de standaardinstellingen van het systeem
Reistijdfunctie
Na 20 bedrijfsuren bedraagt de reistijdfout niet meer dan ±1min
Nadat de inspectie van het eindproduct is voltooid, voert de werkplaats de productverpakking uit, inclusief etikettering, het plaatsen van papieren kaarten en instructies, het plaatsen van blister- of krimpzakken, het laden van binnen- en buitendozen, enz., en vervolgens het plaatsen van de verpakkingsdozen op houten pallets. De inspecteurs van de afdeling Kwaliteitsborging controleren of het productmodel, de hoeveelheid, de inhoud van het papieren kaartlabel, de markering op de buitendoos en andere verpakkingen in de doos aan de eisen voldoen. Nadat het product de inspectie heeft doorstaan, wordt het opgeslagen.
Verkoop, levering en service
Als R&D-technologiefabriek met 38 jaar ervaring in de sector, hebben we een compleet verkoop- en after-salessysteem om ervoor te zorgen dat klanten na aankoop tijdige technische ondersteuning en kwaliteitsborging kunnen krijgendigitale timersen andere producten.
Verkoop en verzending
De verkoopafdeling bepaalt de uiteindelijke leverdatum met de klant op basis van de voltooiingsstatus van de productie, vult het "Leveringsbericht" in het OA-systeem in en neemt contact op met het expeditiebedrijf om het ophalen van de container te regelen. De magazijnbeheerder controleert het ordernummer, het productmodel, de verzendhoeveelheid en andere informatie op het "Leveringsbericht" en handelt de uitgaande procedures af.
Exportproducten zoalsmechanische timers van één weekworden door het expeditiebedrijf naar de Ningbo Port-terminal vervoerd voor opslag, wachtend op het laden van de container. Het landtransport van de producten is voltooid en het zeetransport is de verantwoordelijkheid van de klant.
Dienst na verkoop
Als de door ons bedrijf geleverde producten ontevredenheid bij de klant veroorzaken vanwege de hoeveelheid, de kwaliteit, de verpakking en andere problemen, en de klant geeft feedback of vraagt een retour aan via schriftelijke klachten, telefonische klachten, enz., dan zal elke afdeling de "Klantklachten en retourzendingen" implementeren. Behandelingsprocedures".
Wanneer de geretourneerde hoeveelheid ≤ 3‰ van de verzendhoeveelheid, zal het bezorgpersoneel de door de klant gevraagde producten terug naar het bedrijf transporteren en zal de verkoper het "Retour- en ruilverwerkingsstroomformulier" invullen, dat zal worden bevestigd door de verkoopmanager en geanalyseerd door de afdeling kwaliteitsborging op basis van de reden. De Vice President of Production zal de vervanging of herbewerking goedkeuren.
Wanneer de geretourneerde hoeveelheid groter is dan 3‰ van de verzonden hoeveelheid, of wanneer de voorraad overbevoorraad is als gevolg van annulering van de bestelling, vult de verkoper het "Batch Return Approval Form" in, dat wordt beoordeeld door de supervisor van de verkoopafdeling en de algemeen directeur. beslist uiteindelijk of de goederen worden geretourneerd.
De verkoopmedewerker accepteert klachten van klanten, vult de beschrijving van het klachtenprobleem van de gebruiker in het "Klantklachtenafhandelingsformulier" in en geeft deze door aan de planningsafdeling, na beoordeling door de manager van de verkoopafdeling.
Nadat de planningsafdeling dit heeft bevestigd, zal de afdeling kwaliteitsborging de redenen analyseren en suggesties doen.
De planningsafdeling deelt op basis van de oorzaakanalyse en suggesties de verantwoordelijkheden op en geeft deze door aan de relevante afdelingen. De hoofden van de relevante verantwoordelijke afdelingen stellen corrigerende en preventieve maatregelen voor en instrueren hun afdelingen/werkplaatsen om deze te verbeteren.
Het verificatiepersoneel controleert de implementatiestatus en koppelt de informatie terug aan de planningsafdeling, en de planningsafdeling geeft het originele "Customer Complaint Handling Form" door aan de import- en exportafdeling en de verkoopafdeling.
De exportafdeling en verkoopafdeling koppelen de verwerkingsresultaten terug aan klanten.
Enterprise-kracht
Ontwikkelingsgeschiedenis
Shuangyang Group werd opgericht in1986. In 1998 werd het beoordeeld als een van de Ningbo Star Enterprises en slaagde het voor de ISO9001/14000/18000-certificering van het kwaliteitssysteem.
Fabrieksgebied
De feitelijke fabriek van Shuangyang Group heeft een oppervlakte van 120.000 vierkante meter, met een bouwoppervlakte van 85.000 vierkante meter.
Bedienende officieren
Momenteel heeft het bedrijf meer dan 130 werknemers, waaronder 10 hoogwaardige R&D-ingenieurs en meer dan 100 QC-personeel om de kwaliteit vanmechanische timersen andere producten.
